滌綸超細(xì)纖維生產(chǎn)的仿麂皮織物染色工藝簡(jiǎn)介

        滌綸超細(xì)仿麂皮的染色要比普通滌綸織物的難度大得多。因超細(xì)纖維本身的特大表面積使其在染色速度、勻染性、重演性和色牢度等方面都具有顯著的特點(diǎn)。超細(xì)纖維纖度細(xì)，表面積大，吸附染料快、擴(kuò)散慢，所以勻染性較差；超細(xì)纖維的光反射系數(shù)較大，要染得同樣深度的色澤，染料用量要比普通纖維高出3成以上；超細(xì)纖維織物的耐曬牢度、耐升華牢度、耐磨擦牢度等都比常規(guī)合纖有所下降。通常其耐升華牢度要下降1-2級(jí)。

　　1.染色

　　因滌綸超細(xì)仿麂皮織物較輕薄，并綜合考慮產(chǎn)品的手感效果，通常采用高溫高壓溢流噴射染色機(jī)進(jìn)行染色生產(chǎn)。另外，如海島型滌綸超細(xì)纖維仿麂皮織物染色比普通合纖織物染色難度還要大得多，超細(xì)纖維的比表面積很大，使其染色速度、勻染性、重現(xiàn)性、色牢度等方面都有其顯著特點(diǎn)。也就是說(shuō)超細(xì)纖維的比表面積大，吸附染料快，擴(kuò)散速度慢，勻染性差；超細(xì)纖維的反射系數(shù)較大，染制同樣深度的色澤須比普通滌綸纖維的染料用量高2.5-3成以上；超細(xì)纖維的耐曬、耐升華、耐摩擦等各項(xiàng)色牢度都比常規(guī)滌綸差，其耐升華牢度約低1-2級(jí)。通過(guò)還原清洗有助于提高相關(guān)色牢度。

　　2.還原清洗

　　為了提高滌綸超細(xì)仿麂皮織物的各項(xiàng)色牢度指標(biāo)，在染色工序結(jié)束后必須對(duì)織物進(jìn)行還原清洗。而為了提高織物的相關(guān)牢度，還原清洗必須充分，工藝要求必須規(guī)范統(tǒng)一，否則會(huì)影響zui終產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　3.后整理加工

　　還原清洗后的織物，經(jīng)脫水整布并浸軋有機(jī)硅柔軟劑，在140℃的溫度下烘干定形，為確保產(chǎn)品絨面風(fēng)格，織物定形后需進(jìn)行一次輕微的磨毛整理，然后再檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。因此，為了有效地控制色差，在織物退漿、精練、開(kāi)纖和染色過(guò)程中，其化學(xué)品用量、溫度、浴比、布速等工藝參數(shù)必須嚴(yán)格控制。定形溫度也必須控制在160℃以下