滌/棉織物用分散/硫化染料染黑色時(shí)是否需要煮練？染色工藝如何？

        滌/棉混紡織物（65/35）用分散/硫化染料染色，考慮到硫化染料的防脆效果可不經(jīng)煮練直接染色。同時(shí)為提高染色后的烏黑度，可采用先用硫化黑染料染棉組分，再用分散染料染滌綸。
　　工藝流程為：坯布→硫化染料染棉→水洗（氧化）→中和→分散染料染滌綸→充分水洗→上油→烘干→定形。
　　處方：a.120%硫化黑NB15%（頭缸），50%硫化堿15%（與染料比1∶1續(xù)缸相同），純堿2%（頭缸），滲透劉750－1000mL/缸。（注：硫化染料續(xù)缸用量為第二缸的65%，第三缸為50%，純堿續(xù)缸為頭缸用量的40%－50%）。b.100%分散黑S-3BL　3.5%－4%，助染劑p2/，HAc調(diào)節(jié)pH5.5－6.0，硫酸銨1%。（注：滌綸組分調(diào)節(jié)色光可用分散紅玉S－2GFL，深藍(lán)H－GL，黃E－4RL和橙S－RL）。棉組分染色在Q113繩狀染色機(jī)上完成。浴比1∶15，坯布直接進(jìn)機(jī)，沸染50min，出機(jī)經(jīng)平洗水槽水洗（氧化），zui后一格槽用HAc中和，使織物保質(zhì)中性。滌綸組分在高溫高壓溢流（噴射）染色機(jī)上染色，在50℃時(shí)依次加入HAc、助劑染P，分散染料（預(yù)洗溶化）、硫酸銨，再以1℃/min速度升溫至130℃，保溫染色60min，然后降溫至80℃，排殘液，充分水洗，排干殘液，進(jìn)水上油（太古油3%－4%，40℃處理15－20min），出鍋，脫水，松式干燥、熱定形。上述工藝既可省去前處理工藝，且滌綸先經(jīng)硫化堿處理，則滌綸纖維分子結(jié)構(gòu)中的酯基發(fā)生一定的水解作用，這樣可提高分散染料對(duì)滌綸纖維的上染率。太古油用作硫化染料染色后處理，可提高手感柔軟度，而且還能增進(jìn)色光烏黑度。