噴氣紡紗的常識

1 噴氣紡紗的特點

1．1 噴氣紡紗的成紗原理
噴氣紡紗是一種紡紗原理既不同于環(huán)錠紡，也不同于轉杯紡的新型紡紗方法，它采用棉條直接喂入四羅拉雙短膠圈超大牽伸裝置，經過2個噴嘴中方向相反的旋轉氣流對紗條進行假捻并包纏成紗，紗條引出后，通過電子清紗器，去除疵點后卷繞成筒子紗。

1．2 噴氣紡紗的主要特點
（1）紡紗速度高。噴氣紡紗采用旋轉渦流假捻成紗，無高速回轉機件（如環(huán)錠紡中的錠子、鋼絲圈等）可以實現高速紡紗，zui高紡紗速度可達300m／min，每頭產量相當于環(huán)錠紡單錠產量的10倍~15倍。

（2）工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡省略了粗紗、絡筒二道工序，因而可節(jié)約廠房面積，減少用工，降低機物料消耗、能源費用和維修保養(yǎng)費用，維修工作量也大幅度減少。

（3）品種適應廣。噴氣紡可以紡制30 tex~70tex（20s-80s）的紗線，適用于化纖與棉的純紡及混紡。噴氣紗是由包纏纖維及芯纖維所組成的一種雙重結構紗，在針織和機織的應用過程中都顯示出了很大的*性。

（4）產品質量好、有特色。對比T／C 18．5 tex和T／C 14．5 rex噴氣紗和環(huán)錠紗的質量指標可以看出，噴氣紗質量的綜合評價較好，除了單紗強力比環(huán)錠紗約低20％外，其他質量指標均優(yōu)于環(huán)錠紗。zui為突出的是噴氣紗的粗節(jié)和3 mm以上的毛羽少，強力CV值較環(huán)錠紗為低，特別適用于劍桿織機和噴氣織機等新型織機的織造，可提高織機效率2％~3％。

（5）制成率高，勞動條件好。噴氣紡紗工序減少，又有斷頭自停裝置，回花下腳少，制成率比環(huán)錠紡高2％左右。噴氣紡車間含塵量一般僅為0．3g／m，噪聲約為84dB，值車工勞動強度及工作環(huán)境均比環(huán)錠紡要好。

2 噴氣紡產品的性能特點

2．1 產品性能特點
由于噴氣紡的特殊成紗機理，使噴氣紗的結構、性能與環(huán)錠紗有明顯的差異，其產品具有*的風格，噴氣紗織物性能與環(huán)錠紗織物有明顯區(qū)別。

2．1．1 抗起球性能好
噴氣紗的雙重結構大大減少了纖維尾端、頭端的游離數，成紗3mm以上毛羽數大幅度降低，故布面光潔，抗起球性好，可達3．5級以上。

2．1．2 耐磨性能好
噴氣紗外層為包纏纖維，纖維取向明顯，紗摩擦系數大，織物內紗與紗間摩擦抱合性好，不易產生相互滑移，耐磨性提高。且由于噴氣紗是表層纖維頭端包纏結構，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。

2．1．3 透氣性好，易洗快干
由于噴氣紗結構較為蓬松，芯纖維幾乎呈平行狀態(tài)，纖維間間隙較大，因而織物的吸濕透氣性能提高，同時洗滌后干燥速度快。

2．1．4 硬挺度大
噴氣紗直徑略粗，剛性大。