噴墨印花技術在印刷中的分析及應用

　　噴墨印花技術具有快速、靈活、圖案清晰等特點，符合小批量、多品種的生產模式。目前噴墨印花技術已應用于服裝、家用紡織品、墻紙、地毯、機織緞帶、標簽、旗幟、領帶和圍巾等領域。
　　
　　1噴墨印花技術的優(yōu)點
　　
　　1）色彩數量不受限制，采用4種基本色（青、品紅、黃、黑）再加特別色（金黃、橙、紅、藍），可印制多種色彩花型，顏色可達1670萬種之多。其印花精度<0.1mm，可達到照片仿真效果。
　　
　　2）復制長度不受限制。
　　
　　3）花樣設計和變化可以在計算機屏幕上進行，色澤的匹配可以用鼠標來進行;沒有制作篩網的費用。
　　
　　4）節(jié)省了時間和材料，投入極少，染料無浪費，廢品率極低，節(jié)能節(jié)水設備占地面積僅為常規(guī)印花設備的1/10。
　　
　　5）減少了勞動力的開支，印花時由計算機控制，工作環(huán)境十分清潔。
　　
　　2噴墨印花的原理
　　
　　噴墨印花的工作原理與噴墨打印機基本相同，通過對墨水施加外力，使其通過噴嘴噴射到織物上形成色點，繼而構成花紋圖案。數碼噴墨印花由數字技術控制噴嘴的噴與不噴，噴出何種顏色的墨水，噴射時在XY方向上移動，以保證在織物表面上形成所要求的圖像和顏色。
　　
　　數碼噴墨印花有兩種方式：一種是連續(xù)噴射式，另一種是按需噴射式。
　　
　　1）連續(xù)噴射式
　　
　　連續(xù)噴射式數碼印花的原理是：通過對油墨施以高頻震蕩壓力，使油墨從噴嘴中噴出形成均勻連續(xù)的微滴流。在噴嘴處設有一個與圖形光電轉換信號同步變化的電場，噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電，當液滴流繼續(xù)通過偏轉電場時，帶電的液滴在電場的作用下偏轉，不帶電的液滴繼續(xù)保持直線飛行狀態(tài)，直線飛行的液滴不能到達待印基質而被集液器回收，帶電的液滴噴射到待印基質上。
　　
　　2）按需噴射式
　　
　　按需噴射式噴印系統(tǒng)的工作原理是：當需要印花時，系統(tǒng)對噴嘴內的色墨施加高頻機械力和電磁式熱沖擊，使之形成微小的液滴從噴嘴噴出，由計算機控制噴射到設定的花紋處。按需噴射式應用zui廣的是熱噴墨技術，它是依靠熱脈動產生墨滴，由計算機控制將一根電阻絲加熱到規(guī)定溫度，使印墨汽化以后從噴嘴噴出。
　　
　　3噴墨印花的工藝過程
　　
　　噴墨印花的工藝過程根據所使用的油墨而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于滌綸織物，活性染料主要用于棉織物。下面以活性染料油墨用于棉織物的噴墨印花工藝過程為例進行說明。
　　
　　要保證噴印的精度、得色率和蒸化效果，我們在印前必須對印花織物進行適當的預處理，把胚布處理成相對平整不暈染的布料。客戶來樣主要有兩種形式：一種是電子圖片，我們直接處理就可以了;另外一種是印好的小樣或者膠片、紙樣等實樣，我們需要用數碼相機、掃描儀等專業(yè)設備轉換成與來樣盡量一致的電子圖片，然后再做處理。蒸化是數字化噴墨印花的重要一步，它是一個發(fā)色的化學反應過程。首先是活性染料墨水吸附到纖維表面，然后活性染料向纖維內部擴散，把纖維染透。蒸化顯色完成以后，要對未反應和水解的浮色進行去除，對于活性染料印花要采取*的工藝提高活性染料的固著率。
　　
　　4噴墨印花油墨
　　
　　噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術，高精密的控制技術，同時要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水（油墨）與之匹配。用于高速數碼噴墨印花的油墨配方要求性能均衡，確保油墨應用前穩(wěn)定性*，使高速噴射無障礙運行。當油墨撞擊到織物表面時，油墨微滴應該具有滿意的潤濕和吸收特性，這可在織物的印前預處理中進行控制。高速數碼噴墨印花油墨的配制與傳統(tǒng)染色和印花的染料或涂料的配制不同，即使采用相同的染料，它們的配制也不相同。
　　
　　5發(fā)展趨勢
　　
　　與傳統(tǒng)印花相比，數碼噴墨印花具有生產過程靈活性高、再現性好、精度高、適應小批量快交貨的市場營銷體制、符合清潔性生產要求和可遠程訂貨的優(yōu)點，這些優(yōu)點使得數碼噴墨印花成為重點研究對象，這項技術的應用也將越來越廣泛。

（來源: 印染在線）