數(shù)碼印花機(jī)應(yīng)有特色裝置

　　1、噴射印花機(jī)應(yīng)有裝置新改良壓板設(shè)計：新研發(fā)防翹壓板設(shè)計，在高速輸出時，可有效壓平各種布料，噴頭不會碰到布料。
　　
　　*的進(jìn)料系統(tǒng)：采皮帶輸送的進(jìn)料系統(tǒng)，對有彈性的纖維也能穩(wěn)定打印輸出。
　　
　　噴嘴自動偵測系統(tǒng)：噴嘴偵測系統(tǒng)搭栽CCD偵測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴嘴阻塞時，設(shè)備會自行排除之后繼續(xù)打印。長時間的打印輸出：采1000cc大容量墨水匣供墨，可長時間連續(xù)打印輸出。
　　
　　*的墨水匣設(shè)計：采用二列8色配置，可同時選用兩種不同墨水，色彩領(lǐng)域及應(yīng)用性更寬廣。
　　
　　自動化收布裝置：可固定卷筒，防止布料走偏，布料在輸送的過程中保持直線行經(jīng)，提高輸出品質(zhì)及效率。
　　
　　布料偏移修正裝置：布料因兩側(cè)不平整產(chǎn)生送料左右偏移，此裝置立即自動修正架布器，使布卷保持直線走布。介面火線傳輸：傳輸zui高可達(dá)40MB/sec。
　　
　　智能型恒溫加熱器：搭配智能型恒溫加熱器，可加強(qiáng)墨水在布料上之附著度。
　　
　　高精度感應(yīng)偵測器：新設(shè)計的紅外線感應(yīng)偵測器，能有效自動偵側(cè)布料的厚度，達(dá)到高品質(zhì)噴繪效果。
　　
　　高解析度/高品質(zhì)的輸出效果：輸出解析度可達(dá)720×720dpi，能快速解決多品種、小批量的生產(chǎn)。
　　
　　各深中淺的打印程序：1、先打印要還原撥白區(qū)域（撥染墨水）→2、再輸出色彩圖象（使用奈染顏料墨水）→3、加熱固化→4、完成品。2、噴射印應(yīng)有特色裝置幾十個噴嘴適應(yīng)燈芯絨織物很多噴射印花機(jī)能做8～10套色，甚至更多。一個花型的直向循環(huán)可不受限制，很多噴射印花機(jī)的花型，其直向循環(huán)竟有達(dá)6m的。
　　
　　一般紡織品上，且能獲得非常精細(xì)的花紋和多色調(diào)的效果。不使用開關(guān)閥門去控制染液的射流，而是按照微機(jī)的指令和空氣沖擊的方法輸液來取代，避免了射流會產(chǎn)生偏斜的結(jié)果。平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花系統(tǒng)在方式上比較接近，都是在網(wǎng)體上制作花型；平網(wǎng)印花機(jī)利用平面的織物作網(wǎng)體，圓網(wǎng)印花機(jī)則利用有孔的圓形鎳網(wǎng)作網(wǎng)體；由于網(wǎng)體使用材料的寬度或周長以及設(shè)備的因素，平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花都受尺寸大小所限制，特別是花型長度不能超過91.5cm（指一般情況）。
　　
　　噴射印花由于向地毯直接噴射染液而不需網(wǎng)體，這樣噴射印花操作更為靈便，比網(wǎng)印能生產(chǎn)更大的花型。在使用噴射印花時，將花型設(shè)計事先輸入微機(jī)，生產(chǎn)印花絨類織物是由微機(jī)控制幾十個至百個噴嘴，非常地掌握著噴嘴的開放/關(guān)閉。微機(jī)控制的主要作用數(shù)字化的板和圖象掃描所需要的花紋轉(zhuǎn)換成網(wǎng)格的形式，然后再將其轉(zhuǎn)化成軟件而用于實際生產(chǎn)，相當(dāng)于簇絨機(jī)上的隔距，噴嘴供應(yīng)染液，微機(jī)通過指令可以控制每個獨立噴嘴開放/關(guān)閉，使產(chǎn)生出給定的花型效果。很主要的一點是由于沒有網(wǎng)體，其結(jié)果在時間、經(jīng)濟(jì)上取得巨大的效益。圓網(wǎng)印花機(jī)相似，橡膠導(dǎo)帶上裝有一排著色裝置，每個裝置供給花樣中一種顏色，每英寸有16個噴嘴（每套色約有1700～2000個噴嘴，按8套色統(tǒng)計，全機(jī)有13600個噴嘴），從而可以改進(jìn)細(xì)線條的清晰度。相當(dāng)?shù)偷酿ざ龋?～4mPa。S）的染液，用泵按固定的流量輸送。
　　
　　要復(fù)制的花樣用電磁攝象機(jī)掃描并分解為電子脈沖，然后儲存在磁帶上，zui后，通過檢查轉(zhuǎn)換到磁盤上去。印花時，印花頭在織物上從一側(cè)到另一側(cè)橫向往復(fù)運(yùn)行，在往復(fù)運(yùn)行時，印花頭上一排針狀閥噴嘴在相應(yīng)的瞬間分別打開，將染液噴射到預(yù)定的位置，這樣形成一套色的花樣。
　　
　　然后通過更多的往復(fù)運(yùn)行的印花頭，接連地把每一套色像平網(wǎng)印花機(jī)做的那樣噴印在織物上。在這一方法中染液的流動是間歇性的，受控于高速的針狀閥，而這種閥又是通過磁盤的信息進(jìn)行操作的。因而要獲得相同的清晰度，噴嘴在織物上往復(fù)運(yùn)行時，閥的操作至少要快4～5倍。在實際中，閥開啟的時間是很短的，由于所需要的時間是為了在啟動程序中閥能按程序連續(xù)操作。印花頭可以放在印花機(jī)的頂部或放在連續(xù)染色機(jī)的前端，套色可以隨需要隨時增加。
　　
　　真空裝置肋絨毛滲透絨類織物下面籍真空裝置抽吸，促使絨毛有好的滲透性，為了獲得這種印花，要用一系列由鉸鏈連接的漏空板組成的循環(huán)帶來代替常規(guī)的橡膠毯。在不因絨毛受壓而影響手感的情況下，獲得好的滲透。機(jī)器zui高運(yùn)行速度，滲進(jìn)絨毛。導(dǎo)致絨毛變形。長絨織物需要一個以上的刮程。
　　
　　液壓條縫式的刮漿裝置，用來代替磁性刮漿裝置。對平網(wǎng)印花來說主要是對客戶能滿足小批量、短周期訂單的要求，市場所歡迎。應(yīng)用于印制較重（圓網(wǎng)印花機(jī)印制較輕的）。防止毛絨沾上產(chǎn)生堵噴頭等疵點，裝上真空吸塵器，將毛絨及塵埃吸走。絨毛向下喂入印花由于經(jīng)常不能成功地印出100%滿地的對花花樣，織物以絨毛向下喂入印花機(jī)。
　　
　　這一方法的優(yōu)點在于能同時印上所有的色澤，從而避免了對花問題。毯面之間滑移控制圓網(wǎng)與毯面之間有滑移時，印花因?qū)ú粶?zhǔn)而出次品。色漿對毯面絨紗經(jīng)常會發(fā)生不良滲透，由于印花機(jī)偶爾速度放慢或色漿黏度過低而達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。注意的問題與技術(shù)革新方面有；在傳動方面一般分單側(cè)與雙側(cè)傳動兩種，因為是兩端受力，可避免因單側(cè)受力而發(fā)生扭曲，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較高；通過伺服電機(jī)的控制，使對花更為容易和正確。
　　
　　另一種是黏毛輥，方法是用與圓網(wǎng)同直徑的輥，外涂以膠黏劑，粘住絨毛雜質(zhì)。有利于操作，增加了一些自動化裝置，綜上所述，燈芯絨織物有生于不同結(jié)構(gòu)形式的絨,絨要充分吸色呈形,才能完成印花。這有研究了該特殊性，數(shù)碼印花的噴射及相關(guān)特色裝置才能獲得普遍的成功！
　　
　　（來源：中國紡織網(wǎng)）