羊毛織物的數(shù)碼印花工藝

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，我國已成為世界上zui大的毛紡織生產(chǎn)大國。近年來，每年進(jìn)口羊毛量在30萬噸以上，耗資10多億美元，其中澳大利亞羊毛20萬噸，約占該國羊毛總產(chǎn)量的3O％。這些羊毛的制成產(chǎn)品只有極少量出口，而毛織物進(jìn)口的量多年來一直大于出口量。由此可見，我國已成為羊毛制品的消費(fèi)大國。然而，在國內(nèi)市場(chǎng)上除了一些印花毛衫外，消費(fèi)者幾乎看不到其他印花的毛紡織產(chǎn)品。實(shí)際上，根據(jù)原羊毛局及澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織CSIRO的調(diào)查，印花羊毛織物的產(chǎn)量約占全部羊毛制品產(chǎn)量的回％，顯然無法與其他紡織品的印花加工量相比。
　　
　　產(chǎn)生這種情況的原因是復(fù)雜的，但不外乎以下幾方面：
　　
　　（1）批量小：作為的服飾面料，印花毛織物主要是應(yīng)時(shí)尚服飾的需要而生產(chǎn)的，花型圖案變化較多，以體現(xiàn)小批量生產(chǎn)時(shí)裝的個(gè)性化要求。目前的篩網(wǎng)印花機(jī)適應(yīng)于高產(chǎn)量生產(chǎn)的高速運(yùn)行，對(duì)于批量較小的毛織物印花加工來說，要經(jīng)過圖案設(shè)計(jì)。描稿、制網(wǎng)等工序，不僅加工時(shí)間長(zhǎng)，而且成本也不低。同時(shí)，一般的印花企業(yè)不具備毛織物后整理加工的條件。這就限制了印花毛織物的生產(chǎn)。
　　
　　（2）織物貴：作為印花加工的對(duì)象，毛織物顯然比其他織物要貴得多。在篩網(wǎng)印花加工中，要達(dá)到多色花樣的對(duì)花準(zhǔn)確性，有可能造成大到5米的織物浪費(fèi)，這種情況在高速運(yùn)行的篩網(wǎng)印花機(jī)上十分明顯。在復(fù)雜的印花技術(shù)中更為嚴(yán)重，如拔染印花加工中。所以，加工中的浪費(fèi)加上批量又小，使得印花羊毛面料的產(chǎn)量難以提高。
　　
　　然而，印花羊毛織物的市場(chǎng)需求畢竟存在，尤其是伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，時(shí)裝產(chǎn)業(yè)的蓬勃興起，為羊毛印花帶來了很好的機(jī)遇。針對(duì)上述問題，一個(gè)的解決辦法，就是采用數(shù)碼噴射印花技術(shù)。
　　
　　一、羊毛織物數(shù)碼噴射印花的織物準(zhǔn)備
　　
　　在噴印前的織物準(zhǔn)備中，氯化對(duì)噴印質(zhì)量具有非常重要的作用。氯化不僅能增加噴印顏色的深度，提高噴印均勻性以及噴印圖案的鮮艷度，而且由于氯化帶來的防縮作用，提高了圖案的清晰度，防止后續(xù)加工中圖案的變形。
　　
　　羊毛的氯化可以由毛條連續(xù)加工或匹布連續(xù)加工，如KroyUnshrinkableWoolLtd．的連續(xù)生產(chǎn)，但對(duì)印花企業(yè)甚至大多數(shù)毛紡織染整企業(yè)都不具備這樣的條件。除此之外的辦法是采用釋氯劑二氯異氰尿酸鈉（DCCA）間隙式加工。無論那種方法，氯化作用破壞了羊毛表面的鱗片結(jié)構(gòu)，增加了羊毛表面的親水性，改善了色漿或噴射墨水在羊毛表面的鋪展均勻性，提高了蒸化過程中染料在羊毛上的上染速率和上染量。氯化處理一般在酸性條件下進(jìn)行，發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，如眈氨酸的氧化反應(yīng)，N一氯胺的生成反應(yīng)，肽鍵斷裂反應(yīng)，等等。這些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了許多強(qiáng)陰離子基團(tuán)，如：R—SO—3、R－SHJ一3、R—COO一及極性基團(tuán)R—SH、R—NHZ，并伴隨著二硫鍵和肽鍵的斷裂。氯化處理需要很好地控制，否則，會(huì)使羊毛織物嚴(yán)重泛黃。風(fēng)格破壞、強(qiáng)力受損。對(duì)顏色要求特別鮮艷或有白地要求的織物可做漂白加工，可采用氧化或與還原法相結(jié)合處理。
　　
　　羊毛織物經(jīng)氯化后，表觀色深度有明顯提高其原因?yàn)椋涸诼然饔孟拢墒寡蛎獗淼镊[片層去除，使羊毛的極性和可及性增加，從而使羊毛更易浸濕和膨化，大大提高對(duì)染料的吸收能力，使得印花色深度增加，經(jīng)氯化加漂白后表觀色深度又有所增加，這是因?yàn)槠缀螅椢锏咨锥仍黾樱欣诠饩€反射，從而使K／S值增加。從以上試驗(yàn)結(jié)果可看出，羊毛織物在前處理前織物進(jìn)行氯化漂白后可有效提高印花表觀色深度。
　　
　　二、羊毛織物數(shù)碼噴射印花的墨水
　　
　　用于羊毛織物數(shù)碼噴射印花的墨水，目前生產(chǎn)廠商還不多。主要是一些國外大公司生產(chǎn)的酸性墨水或活性墨水，選擇墨水的依據(jù)主要是得色深度、色光、色牢度及其與噴頭的適應(yīng)性。
　　
　　三、羊毛織物數(shù)碼噴射印花前處理工藝的制訂
　　
　　前處理工藝：調(diào)制漿料一浸軋一烘干一成卷
　　
　　（1）糊料的選擇
　　
　　前處理組分中，為防止噴射到織物上染料的滲化，保持噴印圖案的清晰度和獲得一定的表觀得色量，一般方法是在織物上浸軋或涂刮一定量糊料物質(zhì)。
　　
　　（2）釋酸劑的選擇
　　
　　加人不同釋酸劑后，清晰度沒有明顯變化，表觀色深度均略有增加。
　　
　　（3）吸濕劑對(duì)噴印效果的影響
　　
　　前處理劑中加人尿素等吸濕劑，可起到印花織物在汽蒸時(shí)的保濕與促進(jìn)纖維的膨化作用，有利于染料從漿料中向纖維擴(kuò)散，從圖1可看出，對(duì)于羊毛織物，吸濕劑濃度的變化對(duì)C（青）、M（品紅）、Y（黃）、K（黑）四色印花表觀色深度影響較為顯著，從而增加了色深度與鮮艷度，當(dāng)尿素濃度增至一定程度時(shí)，印花清晰度又有所降低。
　　
　　（4）軋余率的影響
　　
　　從以上試驗(yàn)結(jié)果可看出軋余率在一定范圍內(nèi)的變化對(duì)印花表觀色深度的影響不明顯。
　　
　　四、羊毛織物數(shù)碼噴射印花的工藝流程
　　
　　有印花加工需求的羊毛織物，除了羊毛衫和少量粗紡呢絨外，大部分為輕薄型的精紡面料，如凡立了、女衣呢、嘩嘰等。在電腦上完成圖案的設(shè)計(jì)并由電腦控制完成噴射印花之外，需要毛精紡染整廠配合完成整個(gè)印花毛織物的加工過程。一般工藝流程如下：生修一燒毛一（單槽煮呢）（輕縮絨）一洗呢一煮呢一氯化一漂白一吸水一烘干一噴印一蒸化一洗呢一吸水一烘干一中檢一熟修一刷毛一剪毛一蒸呢一成品。
　　
　　五、結(jié)論
　　
　　（l）數(shù)碼噴射印花適合于羊毛織物印花產(chǎn)品批量小。圖案精致。個(gè)性感強(qiáng)的要求，是今后數(shù)碼噴印技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
　　
　　（2）作為羊毛織物數(shù)碼噴射印花的織物準(zhǔn)備，氯化處理可明顯提高噴印圖案的色深度、鮮艷度和清晰度。
　　
　　（3）前處理加工中糊料、吸濕劑。釋酸劑等因素對(duì)噴印效果都有明顯的影響，羊毛織物的噴射印花產(chǎn)品加工，還應(yīng)和整個(gè)染整工藝結(jié)合起來考慮，既得到好的印花效果，又不影響羊毛織物應(yīng)有的風(fēng)格。