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裁剪機(jī)中曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析及維護(hù)保養(yǎng)

2012
04-06

14:42:22

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      在裁剪機(jī)中, 刀片對服裝面料的裁剪是通過曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的。該滑塊在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下極易磨損,因此需要對曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動分析,根據(jù)運(yùn)動參量值、受力情況和工作條件,分析滑塊和銅導(dǎo)軌的磨損、潤滑情況,確定裁剪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法。

      1裁剪機(jī)工作過程及原理


      裁剪機(jī)工作原理如圖1所示。電動機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動偏心輪1轉(zhuǎn)動,通過連桿2帶動滑塊3作往復(fù)直線運(yùn)動,與滑塊聯(lián)動刀片4形成對裁料的裁剪工作。


圖一
 

      在裁剪機(jī)中,刀片的往復(fù)直線運(yùn)動速度是影響裁剪能力及質(zhì)量的主要因素。根據(jù)裁剪面料,提高刀片切割面料速度時,需提高電機(jī)轉(zhuǎn)速,滑塊的線速度也提高,這將使機(jī)器的振動和噪聲也增大,滑塊易發(fā)熱膨脹,可能導(dǎo)致滑塊咬緊、卡死,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。由于摩擦發(fā)熱,如果機(jī)器潤滑不好,會加速滑塊磨損,降低機(jī)器使用壽命。因此研究滑塊磨損潤滑情況及應(yīng)力分布情況,便于設(shè)計及維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器。

      2曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析

      在圖2 所示的裁剪機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中,曲柄AB長度為R18毫米,連桿BC 長度為102毫米,曲柄以角速度ω做回轉(zhuǎn),θ是曲柄的轉(zhuǎn)角,λ = R /L =0.18,滑塊C位移速度及加速度為:s = R( 1 - cosθ + 0.5λsin2θ)

      v = Rω( sinθ + 0.5λsin2θ) a = Rω2( cosθ + λcos2θ)

      當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速n=3 000轉(zhuǎn)/分時滑塊移動zui大速度為5.65米/秒,zui大加速度為1 455.3m/s2

      當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速n=4 200轉(zhuǎn)/分時滑塊移動zui大速度為7.92米/秒,zui大加速度為2 852.3m/s2


圖二

      3曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的動力學(xué)特性

      圖3為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的受力分析示意圖,從曲柄R傳到連桿L上的力F與滑塊產(chǎn)生的壓力Fx之間存在如下關(guān)系: Fx=Fsinθ。


圖三

      當(dāng)電機(jī)功率P=750瓦,電機(jī)轉(zhuǎn)速n=3 000轉(zhuǎn)/分時,計算轉(zhuǎn)矩M=9.8P/n=2.45Nm連桿上的力為 F=M/(R×sina), a為曲柄和連桿之間的夾角當(dāng)Fzui大時,a=2.1°,θ=0.5°,此時F=379kg Fxmax=3 。

      根據(jù)以上分析可以看出,滑塊移動速度高,載荷大,在選擇導(dǎo)軌材料時一定要考慮抗咬焊、耐磨損、抗腐蝕、抗疲勞強(qiáng)度的材料。裁剪機(jī)中導(dǎo)軌通常采用錫青銅材料,為便于潤滑,在銅導(dǎo)軌上開設(shè)幾個油槽,使油能夠可靠地潤滑到整個摩擦表面之間。

      4裁剪機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑塊及導(dǎo)軌維護(hù)和保養(yǎng)


      裁剪機(jī)滑塊和銅導(dǎo)軌之間互相接觸,且在一定作用力下作相對運(yùn)動發(fā)生摩擦,摩擦力與運(yùn)動方向相反,起到阻礙運(yùn)動的作用。這個力激發(fā)相對運(yùn)動的物體振動,會產(chǎn)生摩擦噪聲。另外滑塊和銅導(dǎo)軌之間為滑動摩擦,在無自動供油的潤滑條件下,長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn),很容易使滑塊磨損加劇,如不及時調(diào)整和維護(hù),將增大噪聲,甚至損壞裁剪機(jī)。因此要定時給機(jī)器維護(hù)保養(yǎng),以延長使用壽命,提高使用價值。圖4是裁剪機(jī)中潤滑部分機(jī)構(gòu)圖。


      4.1維護(hù)目的
        在滑塊和銅導(dǎo)軌之間的摩擦表面要始終有潤滑油,這樣可以維護(hù)機(jī)器,減少摩擦、減少磨損、降低溫升,也降低噪聲;其次要使滑塊和銅導(dǎo)軌之間保持一定的間隙(注:通常為0.02~0.06毫米),這樣有利于裁剪機(jī)正常工作。

      4.2.裁剪機(jī)滑塊和銅導(dǎo)軌之間的保養(yǎng)
    (1)裁剪機(jī)工作期間應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)裁剪機(jī)采用油芯油杯潤滑,利用油芯毛細(xì)管和虹吸作用,將油從油杯中吸入到滑塊和銅導(dǎo)軌摩擦面上,可連續(xù)不斷地供油。如圖4,為了減小油量的變化,油杯油面高度應(yīng)在上、下兩個刻度線之間,潤滑油選用46號機(jī)械油為佳。

      (2)裁剪機(jī)滑塊和銅導(dǎo)軌之間的維護(hù)裁剪機(jī)滑塊和銅導(dǎo)軌之間長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn),很容易磨損,使滑塊和銅導(dǎo)軌之間間隙增大,噪聲也增大,因此有必要調(diào)整兩者的間隙,使其處于良好的工作狀態(tài)。調(diào)整時,按圖5先拆去剪裁機(jī)的面板(或者是磨刀器)旋松螺釘1、調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)螺母,再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,使滑塊和銅導(dǎo)軌之間的間隙為0.02~0.06毫米,保證滑塊上下移動靈活,zui后擰緊調(diào)節(jié)螺母和螺釘1,蓋好面板(或者是磨刀器),然后通電運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右再進(jìn)行裁剪。

      5結(jié)論

      由于裁剪機(jī)滑塊總是在高速狀態(tài)下工作,要保持良好的工作狀態(tài),必須定期維護(hù)保養(yǎng),這樣可以提高裁剪機(jī)的使用壽命。

      來源:《中外縫制設(shè)備》
      
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