經(jīng)編棉氨彈力織物生產(chǎn)的關(guān)鍵問題

      棉氨彈力織物具有優(yōu)良的服用性能，如良好的形變回復(fù)性、透氣、透濕等，廣泛地應(yīng)用于彈力內(nèi)衣、泳裝、運(yùn)動(dòng)服、健美服中，是服裝領(lǐng)域的走俏品種。但是棉氨彈力織物一般來說主要是機(jī)織物和緯編織物，經(jīng)編織物不常見，這不僅因?yàn)樵诮?jīng)編機(jī)上加工短纖紗相對困難，而且還有織物后整理方面的問題。與機(jī)織物的挺括、緯編織物的松散相比，經(jīng)編織物的穩(wěn)定性介于機(jī)織物和緯編織物之間，極適合做一些內(nèi)衣面料 ，所以開發(fā)經(jīng)編棉氨織物有廣闊的前景。

      經(jīng)編棉氨織物生產(chǎn)加工的困難

      原料品質(zhì)。就棉紗而言，一是棉紗的紗身不光潔、捻度大、毛羽多，在經(jīng)編機(jī)上導(dǎo)紗梳櫛引導(dǎo)紗線在針間前后擺動(dòng)時(shí)，紗線容易磨毛，纏結(jié)編織器件，并且會產(chǎn)生大量飛花，編織器件受阻，從而導(dǎo)致經(jīng)常性停車；二是在經(jīng)編機(jī)上可加工的細(xì)度范圍內(nèi)，紗線的強(qiáng)度不夠高，并且由于棉紗粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)的存在，使得紗線容易產(chǎn)生斷頭，從而影響布面質(zhì)量。

      紗線斷頭。氨綸在編織過程中與金屬器件摩擦?xí)r會產(chǎn)生較大張力，又由于生產(chǎn)氨綸時(shí)絲的表面會有油漬，織造時(shí)容易與棉紗的毛羽以及棉紗粘連，使得紗線之間的摩擦力增大，織造中容易發(fā)生跳紗現(xiàn)象。另外在經(jīng)編機(jī)每次成圈周期中經(jīng)紗一般出現(xiàn)兩次張力峰值，發(fā)生在墊紗階段和成圈階段，如果發(fā)生粘連，則在這兩個(gè)階段氨綸紗極易斷頭。

      氨綸含量的控制。目前生產(chǎn)的經(jīng)編彈力織物中氨綸的含量一般不會超過30%。氨綸含量是對織物彈性影響zui大的因素，彈性的變化直接影響到人體穿著的舒適感，比如是不是有壓迫感等。而在實(shí)際生產(chǎn)中，控制織物中氨綸的含量穩(wěn)定也是較為困難的，有資料表明影響氨綸在織物中含量波動(dòng)的因素有氨綸絲整經(jīng)拉伸比、細(xì)度換算、細(xì)度偏差、送經(jīng)量不穩(wěn)定等。

      后整理加工困難。氨綸不耐高溫和強(qiáng)堿作用，聚酯型氨綸的酯基很易水解斷裂，紡織品在整理過程中，如果工藝采用不當(dāng)會損傷氨綸，特別是氨綸的彈性和柔軟性會損失嚴(yán)重。同時(shí)，經(jīng)編彈力織物經(jīng)過染整加工后，由于同一塊布不同部位（布邊與布中心）線圈密度不同，使產(chǎn)品產(chǎn)生克重差的現(xiàn)象，并且染色布存在色差、印花布的染料滲透不一，這都是生產(chǎn)中要解決的問題。

      解決生產(chǎn)中問題的關(guān)鍵

      一是提高原料質(zhì)量，采用新型原料，包括提高棉紗的強(qiáng)力與條干、減少毛羽。隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，一些新型的氨綸已經(jīng)出現(xiàn)，比如有耐高溫、耐水解、易染色、耐氯、耐光老化等性能的氨綸，采用新型氨綸會改善后整理工序中的問題。另外還可以對相應(yīng)原料進(jìn)行前處理，比如對棉紗進(jìn)行上蠟或汽蒸等工藝來提高強(qiáng)力，降低毛羽；

       二是提高織造準(zhǔn)備的工藝水平，主要是指整經(jīng)質(zhì)量控制（棉紗、氨綸）；

       三是在織造過程中，要通過試驗(yàn)選擇合理的組織與機(jī)速；

       四是改進(jìn)染色方法，可以參考緯編棉氨織物的染色方法，以及機(jī)織棉氨織物的染色方法，提高染色工藝水平，解決氨綸彈力、柔軟性等性能在染色中變化的問題。

（來源：印染在線）