怎樣方便地使用裝鈕機(jī)

　　裝鈕機(jī)作為一種專業(yè)設(shè)備，已經(jīng)被廣泛地運(yùn)用到如服裝等領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中。為了使廣大服裝等企業(yè)操作者能夠更加方便、地使用裝鈕機(jī)，下面，筆者就根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)和維修經(jīng)驗(yàn)，針對目前市場上比較常見的，老式JM928-A型裝鈕機(jī)故障修理方法和技巧進(jìn)行分析，希望能為大家提供有益的幫助。
　　
　　JM928-A型裝鈕機(jī)是在吸收和借鑒裝鈕機(jī)ZN-85型工作原理的基礎(chǔ)上，同時(shí)在安全裝置上除了仿制ZN-85型外，還特將筆者原來設(shè)計(jì)的那套防止滑舌的安全裝置也用上了。在停機(jī)時(shí)，設(shè)備一旦出現(xiàn)慣性力大而被沖出滑板（卸荷板）的情況，防止滑舌的安全裝置能夠避免出現(xiàn)“連車”現(xiàn)象，使得設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠。
　　
　　因此，該機(jī)在使用說明書上特別標(biāo)注了：“該機(jī)采用雙保險(xiǎn)安全裝置，使用、維修方便，性能穩(wěn)定……”成為一種價(jià)廉物美、又有競爭能力的新品種。
　　
　　*，任何一種機(jī)器零件只要運(yùn)動(dòng)，就必定會(huì)有所磨損，而磨損的嚴(yán)重程度與運(yùn)動(dòng)量的次數(shù)、運(yùn)動(dòng)力的大小成正比。本機(jī)為了降低成本，使其更具競爭力而沒有采用ZN-85型那種棱形滑塊式的沖頭。這樣設(shè)計(jì)，雖然降低了成本，減少了精加工的難度，但為今后的維修帶來了一定的難度與麻煩。
　　
　　*，由圓運(yùn)動(dòng)改變成直線運(yùn)動(dòng)的連桿、縱軸等，只要在這一區(qū)域出現(xiàn)磨損，就必須調(diào)整、修補(bǔ)。否則，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題而無法工作。可以說，JM928-A型裝鈕機(jī)在這個(gè)重要的關(guān)鍵部位上，沒有設(shè)計(jì)可調(diào)整的地方，而是單調(diào)的使用“軸———孔”式的配合（連軸套也沒有）。筆者認(rèn)為，只要設(shè)備使用了一段時(shí)間以后，縱軸和軸孔一旦出現(xiàn)磨損，縱軸下面的上模就會(huì)向四周搖動(dòng)，上模與下模的中心點(diǎn)也就無法對準(zhǔn)，工作時(shí)裝鈕機(jī)容易出現(xiàn)被打壞，鈕孔浪費(fèi)大；或是被打爛、無法打上去等嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
　　
　　當(dāng)然，設(shè)計(jì)工作者們也注意到了這一點(diǎn)，因此在設(shè)計(jì)與制作上，一是將縱軸孔用鑄鋼來增加設(shè)備的耐磨度；二是將縱軸孔的距離延長來解決耐磨度與縱向跳動(dòng)，使設(shè)備在實(shí)際工作中延長使用壽命。
　　
　　為此，筆者將ZN-85與JM928-A在沖頭滑桿（棱形滑板、縱軸）做一個(gè)比較，使我們在修這類機(jī)型中能更清楚、更明白地看出問題所在，以及如何去修理。
　　
　　棱形滑板（ZN-85）是被兩塊V形壓板（雙燕尾槽）夾住，因?yàn)榱锹萁z固定在機(jī)頭座的平面上，這樣設(shè)計(jì)的目的是為了不使棱形滑塊向前、向后，或向兩頭竄動(dòng)，確保上模對準(zhǔn)下模的中心點(diǎn)，只能在同一平行線上，這樣就給上模上的上棱形滑塊有一個(gè)更大的空間調(diào)整。這樣，哪怕是上、下模具的中心點(diǎn)沒有對準(zhǔn)，只需調(diào)整左、右V形壓板，使夾在中心的棱形滑塊可向左、右移動(dòng)，達(dá)到對準(zhǔn)下模具中心點(diǎn)位置為止；就算用久后，棱形滑塊和V形壓板出現(xiàn)磨損間隙、噪音大，那么可以調(diào)整V形壓板同時(shí)左右向中間擠緊些，噪音和操作都能達(dá)到理想要求。在這點(diǎn)設(shè)計(jì)上，*國家使用的縫機(jī)中也常用，如美國自動(dòng)磨刀的電剪等就是這樣設(shè)計(jì)的。
　　
　　JM928-A的縱軸一旦出現(xiàn)磨損，縱軸可以購進(jìn)新的，可是機(jī)座上的軸孔，因磨損擴(kuò)大無法解決。就算是裝進(jìn)新的縱軸，也會(huì)在軸孔中擺動(dòng)，這樣會(huì)使上、下模具的中心點(diǎn)無法對準(zhǔn)；或?qū)?zhǔn)后在運(yùn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)，而無法將鈕機(jī)的中心柱打中；或者會(huì)使中心柱變形，鈕孔也就成廢品，造成服裝用鈕扣增加，成本增高；還可能會(huì)打壞服裝成品，造成不必要的損失。
　　
　　解決的方法與技巧：我們將上、下模對準(zhǔn)中心點(diǎn)安裝好后，如果還出現(xiàn)鈕扣被打壞的這類現(xiàn)象，只需用手抓住上模座輕輕一搖，就會(huì)感到縱軸在軸套中可以向四周晃動(dòng)，因此證明：縱軸與縱軸孔已磨損過大。對于這類一次性機(jī)型的解決方法有兩種。
　　
　　方法一：用游標(biāo)卡尺量出縱軸孔的上、下端的尺寸大小。通常，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)上端孔要少許大于下端孔，這是因?yàn)樵趫A運(yùn)動(dòng)改變成直線運(yùn)動(dòng)的連桿，所帶動(dòng)的力在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變動(dòng)角度造成的。我們通常只需選擇縱軸孔下端尺寸來定型軸，用這尺寸來精加工一根縱軸，但必須要小0.02mm～0.03mm（動(dòng)配合）。這樣精加工的縱軸重新安裝上后，能在縱軸孔中自由地上下運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)搖動(dòng)，設(shè)備才能恢復(fù)正常。
　　
　　方法二：如果要求工業(yè)縫紉機(jī)的精度很高，上述解決方法也就不太理想。筆者認(rèn)為，另一種解決方法是將已磨損的縱軸換成新的，在擴(kuò)大已磨損的縱軸孔上安裝軸套（銅或鋼），軸套的內(nèi)徑尺寸一定要以新縱軸尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，而且軸套孔要達(dá)0.02mm～0.03mm；外徑尺寸可根據(jù)自己的需要來定厚度，同時(shí)軸套外徑尺寸還必須比機(jī)座上的軸套孔要大0.01mm～0.02mm（緊配合）。隨后，用木錘將縱軸套打進(jìn)機(jī)座縱軸套孔中，這樣安裝才能保證質(zhì)量。如上銅套、縱軸保護(hù)得好，銅套每一、二年要換；如上鋼套就要好一些，內(nèi)磨度要高得多，修理后和才出廠的新設(shè)備一樣。
　　
　　但據(jù)筆者所知，目前大多數(shù)服裝企業(yè)無大型的搖擺鉆或立銑機(jī)床，只能將機(jī)座拿到機(jī)械廠去加工，比較麻煩。