高溫染色過程中需注意事項(xiàng)

　　在進(jìn)行安全操作時(shí)因該注意：機(jī)器注水時(shí)，禁止超過正確的注水水位。排水前，應(yīng)先將循環(huán)泵和加料泵停下，并停止加熱或冷卻。開啟缸身工作門前，要確認(rèn)機(jī)器溫度已在85℃以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零。開啟過濾器工作門前，要確認(rèn)機(jī)器溫度已在850C以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零，染液已排走。機(jī)器內(nèi)還有液體和壓力時(shí)，禁止對(duì)其進(jìn)行維修工作。
　　
　　同時(shí)染料的選擇染色時(shí)盡量選用擴(kuò)散性和勻染性好的品種，拼色時(shí)應(yīng)選用上染性能比較接近的染料。還原清洗還原清洗是去除浮色的重要一環(huán)。經(jīng)過還原清洗后，色澤略有變淡。同時(shí)磨擦牢度和日曬牢度均有提高。染液的調(diào)制調(diào)制染液時(shí)，應(yīng)先用少量冷水把染料調(diào)成漿狀，然后用室溫水沖稀，注意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，分散染被子破壞，而凝聚，染料除上調(diào)制外，也可用撒粉法進(jìn)行調(diào)制，即在高速攪拌下將染料慢慢撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同進(jìn)需用攪拌器慢慢攪拌，以防止產(chǎn)生沉淀。焦油斑的防止所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質(zhì)，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時(shí)，在高溫長時(shí)間的染色過程中它會(huì)從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。
　　
　　防止焦油斑的措施有：加強(qiáng)織物前處理。提高染色浴比。應(yīng)用高溫高壓分散劑。采用高溫排液，避免染料冷卻后而結(jié)晶析出。縮短設(shè)備清潔周期。