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硬核科技塑造紡織產(chǎn)業(yè)未來,第十二屆“中國十大紡織科技”成果巡禮

2025-12-30 10:27:15中紡院閱讀量:16295 我要評論


  2025年12月9日,第十二屆“中國十大紡織科技”成果在福建泉州晉江發(fā)布,經(jīng)過征集與遴選,“功能納米纖維材料低碳產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)裝備創(chuàng)制與應(yīng)用”等10個項目脫穎而出,展現(xiàn)了我國紡織科技創(chuàng)新的強勁活力與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的扎實成效。
 
  活動由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、通用技術(shù)高新材料集團有限公司指導(dǎo),通用技術(shù)中國紡織科學(xué)研究院有限公司、黎明職業(yè)大學(xué)主辦,通用技術(shù)中紡院海西分院、《紡織科學(xué)研究》雜志、黎明職業(yè)大學(xué)新材料與鞋服工程學(xué)院、(晉江)體育產(chǎn)品技術(shù)性貿(mào)易措施研究評議基地承辦,紡織工業(yè)科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心、中國紡織工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會、全國數(shù)字化紡織材料產(chǎn)教融合共同體、化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、生物基纖維材料全國重點實驗室、纖維基復(fù)合材料國家工程研究中心、上海良棲品牌管理有限公司、泉州市人才創(chuàng)新共享聯(lián)盟協(xié)辦,通用技術(shù)福建海紡新材料科技有限公司、通用技術(shù)中紡標(biāo)檢驗認(rèn)證股份有限公司、福建省晉江產(chǎn)業(yè)發(fā)展投資集團有限公司支持。
 
第十二屆“中國十大紡織科技”成果列表
 

       功能納米纖維材料低碳產(chǎn)業(yè)化
 
  成套技術(shù)裝備創(chuàng)制與應(yīng)用
 
  主要完成單位:聯(lián)潤翔(青島)紡織科技有限公司、青島表面能量新材料科技有限公司
 
  針對制約多針靜電紡產(chǎn)業(yè)化的瓶頸,創(chuàng)制多級緩沖/分流供液技術(shù),研發(fā)等量分配供液系統(tǒng),實現(xiàn)批量、多紡絲單元、多針頭均勻供液,攻克基于針頭尺度與針頭陣列耦合作用的多級紡絲電場穩(wěn)場技術(shù),實現(xiàn)大尺度紡絲電場恒定;研發(fā)紡絲區(qū)間溫度梯度控制技術(shù),解決了多針頭溶液靜電紡難以連續(xù)化生產(chǎn),制品品質(zhì)難以提升的難題。項目整體技術(shù)達到國際先進水平。
 
  高強穩(wěn)儲型液體分散染料
 
  關(guān)鍵制備與應(yīng)用技術(shù)
 
  主要完成單位:現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心(鑒湖實驗室)、浙江博澳新材料股份有限公司、浙江理工大學(xué)、浙江云中馬股份有限公司、杭州中科智慧工業(yè)科技有限公司、紹興錦發(fā)印染有限公司
 
  與傳統(tǒng)粉狀染料相比,液體分散染料兼具綠色與數(shù)字化優(yōu)勢。項目從理論、工藝、裝備三個層面切入,產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)動,構(gòu)建了“高濃染料—高效分散劑—假塑性增黏劑”三元穩(wěn)定體系,研制了力份與粉體相當(dāng)?shù)母邚姺€(wěn)儲型液體分散染料,實現(xiàn)了染料生產(chǎn)、儲運與應(yīng)用的全流程高效穩(wěn)定化。項目技術(shù)達到國際先進水平。
 
  高強耐久阻燃萊賽爾纖維
 
  產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用
 
  主要完成單位:中國紡織科學(xué)研究院有限公司、中紡院綠色纖維股份公司、北京中紡化工股份有限公司、天津工業(yè)大學(xué)、江蘇鹽城蘭邦特種紡織集團有限責(zé)任公司
 
  項目原創(chuàng)性突破了萊賽爾纖維專屬阻燃劑的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計與合成技術(shù);創(chuàng)新開發(fā)出NMMO體系中阻燃劑均勻分散及表面改性技術(shù);開發(fā)出適于萊賽爾纖維的專屬阻燃協(xié)效體系;攻克了高含量阻燃劑下的干噴濕法穩(wěn)定紡絲技術(shù)及NMMO溶劑高效回收純化技術(shù)。打破了國外對高品質(zhì)阻燃素纖維材料的技術(shù)壟斷,實現(xiàn)了國產(chǎn)化高性能阻燃萊賽爾纖維供應(yīng)鏈的自主可控。整體技術(shù)達到國際先進水平。
 
  高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布
 
  制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
 
  主要完成單位:天鼎豐控股有限公司、東華大學(xué)、天鼎豐聚丙烯材料技術(shù)有限公司
 
  針對我國PP紡粘針刺土工布面臨的技術(shù)制約,項目發(fā)明了分級冷卻和氣體流量均勻的側(cè)吹風(fēng)裝置,突破了粗旦PP長絲的冷卻固化技術(shù);發(fā)明了抗老化母粒改性技術(shù),改善了PP土工布的抗老化性能;開發(fā)了多級復(fù)合牽伸技術(shù)及均勻鋪網(wǎng)技術(shù),解決了粗旦PP單絲強力低的問題,保障了粗旦絲鋪網(wǎng)的均勻性。項目整體技術(shù)達到國際先進水平。
 
  氧合器(ECMO)用中空纖維膜
 
  組件編織技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化
 
  主要完成單位:江南大學(xué)、深圳高性能醫(yī)療器械國家研究院有限公司
 
  為解決膜式氧合器用中空纖維膜材料依賴進口的“卡脖子”困境,項目以“紡絲—編織—涂層”協(xié)同裝備技術(shù)創(chuàng)新為核心,構(gòu)建了原料—結(jié)構(gòu)功能精準(zhǔn)調(diào)控的全流程生產(chǎn)成套裝備體系,打破國外技術(shù)壟斷,為氧合器ECMO等高端生命支持裝備的核心材料國產(chǎn)化提供了堅實的裝備與技術(shù)保障。整體技術(shù)國際先進,膜材料低損傷經(jīng)編技術(shù)及其裝備達到國際領(lǐng)先水平。
 
  高精度大容量自動生頭1800型
 
  卷繞機(ZL-418B)
 
  主要完成單位:北京中麗制機工程技術(shù)有限公司、北京中麗制機智能科技有限公司
 
  項目自主研發(fā)了有效工作長度為1800毫米的細(xì)夾頭技術(shù),紙管內(nèi)徑 114毫米,填補了國內(nèi)空白;創(chuàng)新研發(fā)了可靠、實用、操作便捷的自動生頭裝置技術(shù);先進標(biāo)準(zhǔn)的卷繞機裝配工藝,解決了卷繞機的不穩(wěn)定性及較大的振動值。高精度大容量自動生頭1800型卷繞機的創(chuàng)新研發(fā),可降低化纖生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本及下游加彈難度,解決人工生頭時間長、操作不變的痛點,縮短與國外一流卷繞機裝備制造水平的差距。
 
  高強高模耐候聚酰亞胺纖維
 
  關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
 
  主要完成單位:江蘇奧神新材料股份有限公司、東華大學(xué)
 
  項目提出了“烯醇-酮”異構(gòu)互變提升聚酰亞胺纖維耐候性的分子設(shè)計新方法,發(fā)明了釜外循環(huán)強制換熱的聚酰亞胺合成關(guān)鍵技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù);發(fā)明了“分級梯度熱牽伸”精準(zhǔn)調(diào)控纖維凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)技術(shù)和成套裝備。建成了200噸/年高強高模耐候聚酰亞胺纖維生產(chǎn)線,開發(fā)了高強高模聚酰亞胺纖維織物、面料等制品,并在平流層飛艇等領(lǐng)域形成典型應(yīng)用。項目整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
 
  耐光老化阻燃聚丙烯短纖維大容量
 
  制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
 
  主要完成單位:湖北博韜合纖股份有限公司、江蘇博韜新材料股份有限公司、東華大學(xué)、武漢紡織大學(xué)
 
  項目設(shè)計了“紫外反射-吸收-自由基捕獲”耐光老化體系與“吸熱-稀釋-阻隔-捕捉”阻燃體系,開發(fā)逐級分散技術(shù);開發(fā)了冷卻、拉伸、熱定型等技術(shù),協(xié)同提升纖維力學(xué)性能;開發(fā)了原料在線調(diào)控等技術(shù),集成關(guān)鍵裝備,提升單線產(chǎn)能與產(chǎn)品均勻性。項目實現(xiàn)了耐光老化阻燃聚丙烯短纖維大容量制備技術(shù)自主可控。總體技術(shù)達國際先進水平,“耐光老化及高伸長低收縮協(xié)同優(yōu)化技術(shù)”國際領(lǐng)先。
 
  無源高效溫度調(diào)控功能纖維及織物
 
  關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化
 
  主要完成單位:賽默(武漢)新材料科技有限公司、中國紡織科學(xué)研究院有限公司、華中科技大學(xué)、華中師范大學(xué)、上海德福倫新材料科技有限公司、常州裕源靈泰面料科技有限公司、武漢愛帝針紡實業(yè)有限公司
 
  項目研制了符合GB/T 18401等國家標(biāo)準(zhǔn)、抗強太陽輻照被動式降溫光學(xué)超材料織物,可實現(xiàn)人體皮膚降溫4.5~5℃;通過非對稱光熱調(diào)控和冷凝-蒸發(fā)的協(xié)同策略,解決了“保暖”與“透氣”的矛盾問題;研制了被動式無源降溫光學(xué)超材料窗簾,高鐵降溫窗簾與外殼最大降溫分別為 32.81℃、6.64℃。項目整體技術(shù)達到國際先進水平,光學(xué)超材料織物的分級結(jié)構(gòu)構(gòu)筑技術(shù)國際領(lǐng)先。
 
  稀土改性功能防護纖維及
 
  面料制備技術(shù)
 
  主要完成單位:天津包鋼稀土研究院有限責(zé)任公司、中紡院(天津)科技發(fā)展有限公司
 
  項目將鑭鈰稀土化合物創(chuàng)新性引入材料體系,通過光譜互補突破傳統(tǒng)無機功能材料的性能瓶頸,經(jīng)過精準(zhǔn)調(diào)控工藝參數(shù),將稀土功能粒子的粒徑控制在納米尺度,提升了纖維可紡性與成品面料的功能穩(wěn)定性,打造出“持續(xù)遮熱+接觸涼感+超強防紫外+長效譜抗菌”的高性能防護面料。不僅能夠高效反射太陽輻射熱,還兼具天然抗菌效果,實現(xiàn)了“智能調(diào)溫”的科技革命。
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