從實(shí)驗(yàn)室到萬(wàn)噸生產(chǎn)線,從技術(shù)受制于人到實(shí)現(xiàn)功能性、差別化的突破,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)Lyocell纖維從無(wú)到有、從有到優(yōu)。

他就是通用技術(shù)集團(tuán)首批“領(lǐng)軍工程專(zhuān)家”、通用技術(shù)中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司副總經(jīng)理——徐紀(jì)剛。
01
迎難而上
實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)Lyocell“從0到1”的突破
生產(chǎn)線上高速運(yùn)轉(zhuǎn)的紡絲設(shè)備與晶瑩的紡絲液,構(gòu)成了徐紀(jì)剛科研生涯中最熟悉的畫(huà)面。曾經(jīng),被譽(yù)為“21世紀(jì)綠色纖維”的Lyocell纖維,其核心技術(shù)和裝備長(zhǎng)期被國(guó)外巨頭所壟斷。徐紀(jì)剛以服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略需求為己任,毅然接過(guò)老一輩專(zhuān)家、研發(fā)團(tuán)隊(duì)的接力棒,肩負(fù)起Lyocell纖維國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)的重任。
他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展了覆蓋基礎(chǔ)理論、核心裝備、工藝技術(shù)和工程集成的系統(tǒng)性、全鏈條攻堅(jiān)。針對(duì)Lyocell纖維制備中的重大科學(xué)問(wèn)題與關(guān)鍵技術(shù),成功突破了纖維素連續(xù)溶脹、薄膜蒸發(fā)式溶解、干噴濕紡紡絲、MVR溶劑回收等全套核心裝備與工藝技術(shù),并形成了成套產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。
從實(shí)驗(yàn)室到萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化,每一步都充滿挑戰(zhàn)。在首條Lyocell纖維萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線建設(shè)期間,徐紀(jì)剛一年中有近300天扎在河南新鄉(xiāng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。為保障試車(chē),他曾連續(xù)數(shù)日吃住在工廠,每天在50多米高的車(chē)間里往返檢查10余次,緊盯每個(gè)環(huán)節(jié)。正是這種“釘在一線”的作風(fēng),確保了我國(guó)首條自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)Lyocell生產(chǎn)線在2016年成功投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“從0到1”的歷史性跨越。
此后,團(tuán)隊(duì)分別建成了國(guó)內(nèi)首條單線最大產(chǎn)能年產(chǎn)3萬(wàn)噸和6萬(wàn)噸全國(guó)產(chǎn)Lyocell纖維生產(chǎn)線。這標(biāo)志著中國(guó)成為全球第二個(gè)掌握該完整產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的國(guó)家,打破了國(guó)外數(shù)十年的壟斷。目前,該基地已累計(jì)生產(chǎn)Lyocell纖維超22萬(wàn)噸,成為我國(guó)生物基纖維綠色制造的革命性標(biāo)桿,實(shí)現(xiàn)了Lyocell纖維科技的自立自強(qiáng)。
02
工程攻堅(jiān)
打造全鏈條自主創(chuàng)新綠色標(biāo)桿
針對(duì)Lyocell纖維核心工藝——薄膜蒸發(fā)式連續(xù)溶解技術(shù)難題,徐紀(jì)剛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在研制薄膜
蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)模型基礎(chǔ)上,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了薄膜蒸發(fā)溶解專(zhuān)用裝置和工藝技術(shù),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)研究的空白。通過(guò)一系列創(chuàng)新設(shè)計(jì),大幅提升了纖維素溶解效率,保障了溶解物料的一致性與高品質(zhì)。由此制備出的纖維素溶液均勻度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率突出,完全滿足高品質(zhì)紡絲原液的嚴(yán)苛要求。這項(xiàng)從零開(kāi)始的突破,2021年,榮獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)優(yōu)秀專(zhuān)利金獎(jiǎng)。
在紡絲環(huán)節(jié),針對(duì)Lyocell纖維紡絲原液高粘度、溫度敏感且易降解的工藝挑戰(zhàn),他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功研制出適于Lyocell纖維的干噴濕紡專(zhuān)用成套設(shè)備和工藝技術(shù),攻克了Lyocell纖維高效均一噴絲和高噴頭拉伸關(guān)鍵問(wèn)題,保障了纖維性能的穩(wěn)定與優(yōu)異。
在溶劑回收環(huán)節(jié),徐紀(jì)剛與團(tuán)隊(duì)放棄傳統(tǒng)高能耗路線,首創(chuàng)將MVR低溫蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用于萊賽爾溶劑回收,通過(guò)數(shù)百次實(shí)驗(yàn)厘清溶劑分解與回收規(guī)律,顯著降低能耗、提升溶劑質(zhì)量。
通過(guò)從理論、設(shè)備到工藝、控制的全鏈條集成創(chuàng)新,徐紀(jì)剛團(tuán)隊(duì)不僅實(shí)現(xiàn)了技術(shù)自主,更推動(dòng)了Lyocell纖維生產(chǎn)向高效、節(jié)能、綠色的產(chǎn)業(yè)化體系邁進(jìn),成為我國(guó)生物基纖維綠色制造的重要標(biāo)桿。
03
創(chuàng)新突圍
鍛造纖維材料“國(guó)家隊(duì)”
實(shí)現(xiàn)了Lyocell纖維“從無(wú)到有”的突破后,徐紀(jì)剛并未止步,而是向著“從有到優(yōu)、從優(yōu)到特”的方向,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向功能性、差別化高地進(jìn)軍,開(kāi)辟新賽道、拓展新應(yīng)用。
針對(duì)特種服裝等領(lǐng)域?qū)ψ枞祭w維素原料的迫切需求,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)源頭創(chuàng)新,成功開(kāi)發(fā)出性能卓越的阻燃Lyocell纖維,確保阻燃效果又耐水洗性,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。通過(guò)交聯(lián)技術(shù)開(kāi)發(fā)出低原纖化Lyocell纖維,解決了普通Lyocell纖維的原纖化難題。團(tuán)隊(duì)國(guó)際首創(chuàng)了“纖維素溶液直接成網(wǎng)”技術(shù),顛覆傳統(tǒng)非織造材料制備流程,大幅縮短了非織造流程,開(kāi)啟了產(chǎn)業(yè)新路徑。
累累碩果離不開(kāi)人才的支撐。徐紀(jì)剛長(zhǎng)期注重團(tuán)隊(duì)建設(shè),培養(yǎng)了一支涵蓋工藝、設(shè)備、工程等多專(zhuān)業(yè)的研發(fā)梯隊(duì),形成了從實(shí)驗(yàn)室探索到產(chǎn)業(yè)化實(shí)施的全鏈路攻堅(jiān)能力。承擔(dān)過(guò)數(shù)十項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)重大科研項(xiàng)目的他,始終堅(jiān)持以國(guó)家戰(zhàn)略為導(dǎo)向,以科技自立自強(qiáng)支撐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),其研究成果2018年獲得“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)”,2021年獲得“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)優(yōu)秀專(zhuān)利金獎(jiǎng)”,2022年紡織科技成果轉(zhuǎn)化貢獻(xiàn)獎(jiǎng),2023年獲“中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)”和“中國(guó)勘察協(xié)會(huì)行業(yè)優(yōu)秀勘察設(shè)計(jì)二等獎(jiǎng)”,2025年獲得“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。
如今,徐紀(jì)剛依然帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)定地行走在科技報(bào)國(guó)的道路上,用一縷縷綠色纖維,編織出紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的未來(lái)藍(lán)圖。
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