倪國相于1992年9月進入浙江榮盛控股集團有限公司工作。經(jīng)過20年的勤奮學(xué)習(xí)，他刻苦鉆研，積極革新，為企業(yè)作出了突出貢獻。
　　
　　浙江榮盛控股集團有限公司熔體直紡FDY生產(chǎn)線投產(chǎn)后經(jīng)常出現(xiàn)不明原因的大面積、無規(guī)律、無故障報警停機，工藝數(shù)據(jù)常常因此非正常改動。這是一套從日本村田公司引進的卷繞設(shè)備，自動化程度高，全線有總線PC+PLC系統(tǒng)控制，是當(dāng)時國內(nèi)較先進的設(shè)備。熔體直紡長絲對設(shè)備穩(wěn)定性要求高，如總是跳停機，會造成產(chǎn)品質(zhì)量波動，公司將因此遭受巨大的經(jīng)濟損失。
　　
　　由倪國相帶領(lǐng)的機電儀人員臨危受命，經(jīng)過一段時間的探索，終于查到了故障原因，對設(shè)備實施改造，改造后設(shè)備運行效果達到生產(chǎn)工藝要求，不僅排除了故障，還進一步改進了設(shè)備的原有電氣方面的不足，是我們國內(nèi)技術(shù)工人對國外先進設(shè)備改造的一次突破。
　　
　　2005年榮盛集團組織了對假捻部油劑輸送控制系統(tǒng)改造項目。因假捻部原有油劑輸送控制系統(tǒng)自動化程度低，無法保護系統(tǒng)供油的穩(wěn)定性，時常因人為操作失誤或設(shè)備故障發(fā)生儲存罐油劑滿溢或干枯。倪國相對此系統(tǒng)的工藝要求和設(shè)備配置情況提出改造方案。該方案執(zhí)行后，儲存罐油劑滿溢或干枯問題得到解決，改造至今已減少經(jīng)濟損失約310萬余元。
　　
　　2009年榮盛集團從美國引進的離心空壓機由于冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻水高溫報警現(xiàn)象，此問題將影響夏季高溫期間的安全運轉(zhuǎn)，一旦由于溫度過高會出現(xiàn)連續(xù)跳機現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)帶來很大影響。經(jīng)倪國相與設(shè)備廠家技術(shù)人員溝通協(xié)調(diào)，通過增加一路冷卻水進行冷卻，保障了機組的冷卻水量，改造后，循環(huán)水溫度較之前下降了4~6度，機組運行的穩(wěn)定性得到了有效的保障。
　　
　　2009年，因雷雨季節(jié)紡絲FDY、POY生產(chǎn)線空調(diào)變頻器經(jīng)常跳停，經(jīng)分析與380V低壓配電配線距離太遠(yuǎn)，導(dǎo)致終端電源電壓不穩(wěn)定有一定關(guān)系。為了解決這一問題，倪國相負(fù)責(zé)設(shè)計、組織、實施了10KV/1600KVA集團兩套紡絲空調(diào)配變改造項目。經(jīng)過系統(tǒng)的研究，他們從變電所16000KVA、35KV/10KV主變下面，新增兩路10KV高壓出線，分別送位于300米外FDY三樓空調(diào)機組車間對應(yīng)的1#、2#新裝1600KVA變壓器。將現(xiàn)有FDY、POY所有空調(diào)機電力電源線改接至新變壓器下（空調(diào)機電源與空調(diào)機對應(yīng)的紡絲線電源在同一主變下面）。經(jīng)過改造，使380V低壓電纜的距離大大縮短，減少低壓電纜的電壓損失，改后現(xiàn)場電壓在410V以上，確保了電壓穩(wěn)定。改造后兩套配變運行穩(wěn)定，據(jù)統(tǒng)計，投運至今間接減少集團經(jīng)濟損失約460萬元。這一改造項目榮獲蕭山區(qū)第七屆青工“五小”科技成果優(yōu)勝獎。
　　
　　平時倪國相酷愛學(xué)習(xí)，喜歡動腦筋，想出了利用公司叉車替代人工操作高壓電纜，大大降低了安全事故的發(fā)生頻率，為公司節(jié)約了不少的人工費用。
　　
　　工作了20年，倪國相積累了精湛的專業(yè)知識和豐富的工作經(jīng)驗，也成了集團的老師傅，在集團實行的“師徒結(jié)對”模式下帶出了不少優(yōu)秀的徒弟，指導(dǎo)一批批基層專業(yè)技術(shù)人員提高自身職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技術(shù)水平，為加快公司專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)作出了突出貢獻。
　　
　　倪國相是一個辦事踏實，吃苦耐勞，從不嫌臟怕累的人，在日常工作中，他總是在積極地鉆研技術(shù)，雖說他學(xué)歷不高，可他硬是憑著勤奮好學(xué)、刻苦鉆研的拼搏勁兒，取得了電工高級技師的職稱，還通過自考獲得了大專學(xué)歷。他不斷勤奮努力，不斷改革創(chuàng)新，不斷自我提升，在為企業(yè)作出貢獻的同時也為社會創(chuàng)造了價值。□